Présentation de l'incision laser
Le laser est le plus polyvalent, le plus polyvalent, le plus beau, le plus beau et le plus beau.
Principes de l'incision laser
Le laser dirige un laser à haute puissance sur un matériau. L'énergie du laser absorbe la surface du matériau, provoquant la vaporisation et la création d'un signal permanent.
Laser Sorgente : dans certains genres, on utilise un laser à CO2, à fibre ou à diode.
Émissions du jet : le jet laser est guidé vers les spécifications ou les fibres coupées jusqu'au test d'incision.
Lente de focalisation : juste une fois focalisée sur un petit point du matériau, augmentant l'intensité.
Système de contrôle : le mouvement du test laser est contrôlé avec précision par un logiciel pour créer le design souhaité.
IKIER Super système de refroidissement
Conception innovante à double conduit d'air avec 4 tubes en cuivrede haute qualité pour la conduction thermique, doubles rangées degrandes ailettes d'ailettes des deux cÃtés et de ventilateur hautepuissance sur le dessus pour fournir une dissipation thermiquemaximale pour le module laser et assurer la fraicheur.
Aperçu historique
La technologie laser a été développée pour la première fois dans les années 1960, mais ce n'est qu'à la fin du XXe siècle que la gravure au laser est devenue commercialement viable. L'introduction de systèmes de commande numérique par ordinateur (CNC) a permis le contrôle précis nécessaire aux gravures complexes, conduisant à une adoption généralisée dans diverses industries.
Applications modernes de la gravure laser
La gravure laser est utilisée dans de nombreux domaines, notamment :
Fabrication : Pour marquer les pièces et les outils avec des numéros de série, des codes-barres et des logos.
Fabrication de bijoux : création de designs détaillés et de gravures personnelles sur métaux.
Arts et artisanat : Produire des motifs complexes sur le bois, le verre et le cuir.
Electronique : Marquage des composants avec numéros d'identification et logos.
Dispositifs médicaux : gravez des informations critiques sur les instruments chirurgicaux et les implants.
Matériaux adaptés à la gravure laser
La gravure laser peut être appliquée à une large gamme de matériaux, tels que :
Métaux : acier inoxydable, aluminium et laiton.
Plastique : acrylique, polycarbonate et ABS.
Bois : bois dur, contreplaqué et MDF.
Verre et céramique : pour applications décoratives et industrielles.
Cuir et tissu : créez des designs et des motifs personnalisés.
Scénarios d'utilisation
Personnalisation : cadeaux personnalisés, prix et objets promotionnels.
Marquage Industriel : Marquage permanent pour la traçabilité et la conformité.
Prototypage : production rapide de pièces et de conceptions personnalisées.
Art & Design : Création d'œuvres d'art et d'objets de décoration uniques.
Conclusion
La gravure laser est devenue un outil incontournable dans diverses industries en raison de sa précision, de sa polyvalence et de son efficacité. En comprenant ses principes, son histoire et ses applications, les entreprises et les particuliers peuvent exploiter son potentiel pour créer des gravures détaillées et de haute qualité sur une large gamme de matériaux. À mesure que la technologie continue de progresser, la gravure au laser ouvrira sans aucun doute encore plus de possibilités d’innovation et de créativité.
